1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1606. Дипломный проект - Проект реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива для ОАО "Новошахтинский НПЗ" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 7
2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 18
3 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ 22
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 24
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 26
6 ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 33
7 МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 35
8 ПОДБОР И РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 38
9 МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ 52
10 АВТОМАТИКА, АВТОМАТИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ 57
11 ЭКОНОМИКА 65
12 ОХРАНА ТРУДА 78
13 ЗАЩИТА НАСЕЛЕНИЯ И ОБЪЕКТОВ ОТ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ 98
14 ОХРАНА ПРИРОДЫ 105
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 110
1,5 млн. т/год. Планируемое понижение содержания остаточной серы в дизельном топливе 10 ppm.
Сущность процесса гидроочистки заключается в удалении сернистых, азотистых и кислородных соединений на катализаторе.
В связи с переходом Европейских стран на новые спецификации, ужесточение требования к качеству дизельного топлива по содержанию серы, нефтеперерабатывающие предприятия вынуждены принимать решения по модернизации или строительству новых установок гидроочистки сернистых дистиллятов.
, нафтеновых и ароматических углеводородов и их производных. Находящиеся в топливе углеводороды имеют среднюю молекулярную массу 110-230 г/моль и выкипают в пределах 170-380 °С в составе газойлевой и соляровой фракций нефти.
Сырьевыми насосами Н-1, Н-2 сырье - прямогонное дизтопливо подается в тройник смешения с циркулирующим водородосодержащим газом.
Циркулирующий водородосодержащего газа (ЦВСГ) подается в тройник смешения от компрессора ЦК-1.
Из тройника смешения газосырьевая смесь поступает последовательно в межтрубное пространство теплообменников Т-1, Т-2, Т-3, Т-4, где нагревается за счет тепла газопродуктовой смеси из реакторов Р-1/2, и направляется далее в печь П-1.
На выходе из печи П-1 потоки объединяются и газосырьевая смесь проходит реакторы Р-1 и Р-2, где протекают реакции гидроочистки.
Из реакторов Р-1 и Р-2 газопродуктовая смесь проходит последовательно трубное пространство теплообменников Т-4, Т-3, Т-2, Т-1. Далее газопродуктовая смесь поступает в холодильники ВХ-1, ВХ-2, Х-1 и с температурой 451616;С поступает в сепаратор высокого давления С-1. Т
В сепараторе С-1 водородосодержащий газ отделяется от жидкой фазы и направляется на очистку от сероводорода.
Жидкая фаза поступает в сепаратор низкого давления С-2, где от жидкой фазы отделяются углеводородные газы.
В дипломном проекте был произведен технологический расчет реактора. Расчет показал, что объем катализатора в реакторе составляет 100 м3, диаметр реактора – 3 м а высота реактора 19,66 м.
Также был выбран материал реактора (12Х18Н9Т) и произведен его механический расчет.
Расчет теплообменников для подогрева сырья показал, что поверхность теплообмена составляет 5422,73 м2 (было выбрано 4 стандартных кожухотрубчатых теплообменников с поверхностью каждого 1500 м2).
Расчет сырьевого насоса показал, что напор насоса составляет 590,59 м, а мощность потребляемая двигателем насоса – 406,22 кВт. А тепловая нагрузка печи составила 10,76 МВт.
Дата добавления: 23.03.2021
|
|
 1607. Курсовой проект - Проектирование редуктора привода конвейера | AutoCad
1 Введение
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
3 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах
4 Расчёт передач
5 Предварительный расчёт диаметров валов
6 Подбор и проверочный расчет муфты
7 Предварительный подбор подшипников
8 Компоновочная схема и выбор способа смазывания передач и подшипников
9 Расчет валов по эквивалентному моменту
10 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
11 Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений
12 Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей
13 Расчёт валов на выносливость
14 Определение размеров корпусных деталей
15 Описание сборки редуктора
16 Регулировка подшипников и зубчатого зацепления
Литература
- усилие на приводном валу Ft=1,4 кН,
- окружная скорость барабана v=1,2 м/с,
- диаметр барабана D=360 мм,
- срок службы привода L=10000 часов.
Передаваемая мощность, кВт 1,9
Крутящий момент на ведомом валу, Нм 77,5
Частота вращения ведомого вала, мин-1/ 225,4
Передаточное число редуктора 3,15
Объем масляной ванны, л 1,0
Дата добавления: 24.03.2021
|
1608. Курсовой проект - Вентильный двигатель №1 | Компас
Введение 6
1 Техническое задание 7
2 Обоснование и выбор типа приводного двигателя 9
2.1 Выбор приводного двигателя 9
2.2 Расчет полосы пропускания спектра частот двигателя 10
3 Обоснование, выбор и описание функциональной и структурной схем автоматизированного электропривода 14
3.1 Обоснование и выбор функциональной и структурной схем 14
3.2 Описание функциональной и структурной схем 15
4 Разработка и описание принципиальной схемы блоков управления автоматизированным электроприводом по заданию №1 16
4.1 Разработка и описание датчика угловых перемещений 16
4.2 Разработка и описание блока преобразования координат 17
5 Расчет и выбор элементов блоков управления по заданию №1 18
5.1 Выбор элементов датчика угловых перемещений 18
5.2 Выбор элементов блока преобразования координат 18
Заключение 21
Список литературы 22
ЭАЭП 1.00.000 Д1 - Разработка функциональной и структурной схемы АЭП по заданию №1.
ЭАЭП 1.00.010 Д1 – Разрабjтка графиков напряжений в контрольных точках. Документы прочие.
ЭАЭП 1.00.001 Э3 – Разработка схемы электрической принципиальной блока преобразования координат системы управления АЭП по заданию №1. Схема электрическая принципиальная.
ЭАЭП 1.00.002 Э3 – Разработка схемы электрической принципиальной датчика угловых перемещений системы управления АЭП по заданию №1. Схема электрическая принципиальная.
, состоящая из синхронной машины с синусоидальным распределением магнитного поля в зазоре, датчика положения ротора, преобразователя координат и усилителя мощности.
Вентильные двигатели, сочетающие в себе надёжность машин переменного тока с хорошей управляемостью машин постоянного тока, являются альтернативой двигателям постоянного тока (ДПТ). Благодаря высокой надёжности и хорошей управляемости, вентильные двигатели применяются в широком спектре приложений: от компьютерных вентиляторов и CD/DVD-приводов до роботов и космических ракет. Широкое применение ВД нашли в промышленности, особенно в системах регулирования скорости с большим диапазоном и высоким темпом пусков, остановок и реверса; авиационной технике, автомобильном машиностроении, биомедицинской аппаратуре, бытовой технике и прочих.
, составлена функциональная схема системы управления вентильным двигателем, структурная схема электропривода. Получен опыт в выборе элементов функциональных схем, блоков управления.
Спроектированный электропривод отвечает всем требованиям, указанным в задании к курсовому проекту.
Дата добавления: 25.03.2021
|
1609. Курсовой проект - Расчёт паровой турбины | AutoCad
Введение
1 Выбор и описание проектируемой турбины
2 Выбор тепловой схемы. построение процесса в h-s диаграмме
3 Расчёт турбинной ступени с построением треугольников скоростей
4 Предварительный тепловой расчёт ступени
5 Детальный тепловой расчёт проточной турбины и технико-экономические показатели
6 Описание схемы регулирования
7 Сводная таблица результатов всех расчётов
Заключение
Список использованных источников
Мощность:
номинальная – 4 МВт;
максимальная 210; 6 МВт.
Начальные параметры пара:
давление – 3,4 МПа;
температура - 420 °С.
Максимальный отбор пара на производственные нужды - 55 т/ч.
Расход свежего пара номинальный - 40,6 т/ч.
Длина рабочей части лопатки последней ступени -1050 мм.
Количество цилиндров- 1.
Дата добавления: 27.03.2021
|
1610. Курсовой проект - Туннельная печь для обжига керамического кирпича производительностью 25 млн. шт./год | Компас
Произведен расчет горения топлива и материальный баланс процесса горения. По современным методикам проведены проектные расчеты производительности, размеров печи, теплообмена в печи, материальный баланс процесса горения, тепловой баланс зон подогрева, обжига и охлаждения. Так же проведен расчет форсунки для подачи топлива, вентилятора и дымососа.
В результате спроектирована туннельная печь для обжига керамического кирпича.
Введение 4
1 Литературный обзор 5
1.1 Краткие исторические сведения 5
1.2 Типы печей для обжига кирпича 7
1.2.1 Обжиг кирпича в напольных печах 8
1.2.2 Обжиг кирпича в траншейных печах 9
1.2.3 Обжиг кирпича в кольцевых печах 10
1.2.4 Обжиг кирпича в туннельных печах 16
2 Технологический расчет печи 23
2.1 Расчет горения топлива 23
2.2 Производительность и размеры печи 29
2.3 Расчет теплообмена в печах 31
2.4 Тепловой баланс печи 34
2.4.1 Совмещенный тепловой баланс зон подогрева и обжига 34
2.4.2 Тепловой баланс зоны охлаждения 39
2.4.3 Сводный тепловой баланс печи 43
2.4.4 Расчет расхода воздуха для вспомогательного оборудования 44
3. Расчет и подбор вспомогательного оборудования 45
3.1 Расчет газовой горелки 45
3.2 Расчет вентиляторов 47
3.3 Расчет дымососов 52
Список использованных источников 56
Дата добавления: 01.04.2021
|
1611. Курсовой проект - Отопление и вентиляция участка обезжиривания деталей | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания
2. Описание технологического процесса и характеристика
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия)
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение Теплопоступления от людей
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления
8. Расчет поверхности нагревательных приборов системы отопления
9. Определение типов и производительности местных отсосов
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции
13. Подбор вентиляционного оборудования
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы
15. Список использованных источников
, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 7,6 м. Фасад ориентирован на Северо-Восток.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 4,0х3,0м. В зда-нии имеются двое ворот размером 3,6х3,0 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с пара-метрами t1=100оС, t2=65оС.
- Две ванны для травления;
- Четыре ванны горячей промывки;
- Четыре сушильных шкафа;
- Две ванны обезжиривания в органическом растворе;
- Две моечные машины;
- Четыре полировальных станка d=250 мм, N=2,8 кВт.
Работа данного оборудования сопровождается выделением вредных газов, теплоты. Источниками теплопоступлений являются также люди, искусственное освещение, солнечная радиация.
Удаление воздуха осуществляется местными отсосами и общеобменной вентиляцией. Подача приточного воздуха – в рабочую зону с использованием воздухораспределителей типа ВПК.
Дежурное отопление с нагревательными приборами МС140-М устанавливается под окнами и на стене со стороны входа.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1612. Курсовой проект - Отопление и вентиляция цеха обработки древесины | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 4
2. Описание технологического процесса и характеристика 5
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий 6
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия) 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение 12
Теплопоступления от людей для цеха обработки древесины 12
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагревательных приборов системы отопления 25
9. Определение типов и производительности местных отсосов 27
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 29
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении 32
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции 32
13. Подбор вентиляционного оборудования 39
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы 46
15. Список использованных источников 49
Объект находится в городе Мурманск. Здание одноэтажное, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 9 м. Фасад ориентирован на запад.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 3,2х4,0 м. В здании имеются двое ворот размером 3,6х4,2 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами t1=120оС, t2=70оС.
- три камеры для сушки древесины;
- два станка фуговальных N = 4,5 кВт;
- две станка рейсмусовых 2-сторонних N = 7,5 кВт;
- два станка кругопильных N = 4,5 кВт;
- два станка ленточных N = 2,8 кВт;
- четыре верстака для сборки узлов;
- два пилоножеточильных станка dкр = 250 мм, N = 2,5 кВт;
- одно печоное точило dкр = 300 мм, N = 2,5 кВт;
- один универсальных заточный станок dкр = 200 мм, N = 2,8 кВт;
Основные вредности в отделениях следующие: опилки, стружки и древесная пыль, выделяющиеся при обработке древесины на станках различных типов; конвективная теплота от камер для сушки древесины.
Количество воздуха, удаляемое от станков для обработки древесины, определяется по справочным данным в зависимости от типа станка, там же указывается место подключения отсоса и рекомендуемые скорости.
Приточный воздух подается в верхнюю зону с малыми скоростями через перфорированные воздуховоды равномерной раздачи. В теплый период года допустимо поступление наружного воздуха через фрамуги окон.
Очистка воздуха от древесных отходов производится в циклонах “Гипродревпрома”, которые устанавливаются на нагнетании вентилятора на расстоянии 10 метров от здания.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1613. Курсовой проект - Газоснабжение города | AutoCad
Введение 7
1 Характеристика города и потребление газа 8
2 Определение свойств газа 9
3 Определение количества сетевых ГРП. Выявление их зон действия и количества жителей в жилых зонах 15
4 Определение расчётных расходов газа сетевыми ГРП 17
5 Определение расчётных расходов газа сосредоточенными потребителями 21
6 Определение количества котлов для районных и квартальной котельных и уточнение расходов газа для них 27
7 Выбор схемы газоснабжения города 31
8 Газодинамический расчёт кольцевой сети среднего давления для трёх режимов эксплуатации сети 32
9 Выбор схемы газоснабжения квартала и расчёт квартальной сети 44
10 Внутридомовое газоснабжение. Подбор газовых приборов, счётчиков, определение расчётных расходов газа. Выбор схемы газоснабжения секции жилого дома и её расчёт 49
11 Подбор и расчёт оборудования ГРУ квартальной котельной …………… 56
11.1 Фильтр газовый 56
11.2 Счётчик 60
11.3 Регулятор давления 62
11.4 Предохранительный сбросной клапан 67
Список использованных сточников 68
Исходные данные к проекту.
По заданию состав газа следующий: СН4 – 91,3 %; C2H6 – 1,9 %; C3H8 – 1,8 %; C4H10 – 0,7 %; C5H12 – 0,90 %; CO2 – 1,40 %; N2 – 2,0 %.
Город расположен в Славгородском районе.
Годовой расход топлива промышленным предприятием Gт = 8225 т/год; КПД на используемом топливе ηт = 74,9 %, коэффициент полезного действия на природном газе ηг = 92,5 %; отрасль – пивоварения.
Расчётный перепад давления для расчёта квартальной сети низкого давления W10;pкв = 480 Па.
Количество этажей жилого дома – 8.
Давление газа на выходе из ГРС – Рн = 0,4 МПа.
Типы котлов: районной котельной – К41; квартальной котельной – К130.
, которые классифицируются по давлению газа и назначению. В зависимости от максимального давления газа городские газопроводы разделяют на следующие группы:
1485; газопроводы низкого давления с давлением газа до 5 кПа;
1485; газопроводы среднего давления с давлением от 5 кПа до 0,3 МПа;
1485; газопроводы высокого давления II категории с давлением газа от 0,3 до 0,6 МПа;
1485; газопроводы высокого давления I категории с давлением газа от 0,6 до 1,2 МПа.
В проекте необходимо разработать двухступенчатую систему распределе¬ния газа с выполнением первой ступени газопроводами среднего давления, а второй – низкого давления. От сети среднего давления нужно запроектировать снабжение газом сосредоточенных потребителей: газорегуляторных пунктов (ГРП), квартальной и районных котельных, хлебозавода, банно-прачечного комбината, промышленного предприятия. В данном курсовом проекте сеть среднего давления проектируется кольцевой. Сети низкого давления проектируются тупиковыми и служат для транспортировки газа в жилые кварталы и для подачи газа к мелким коммунальным потребителям.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1614. Курсовой проект - Отопление и вентиляция теплового участка в г. Климовичи | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 4
2. Описание технологического процесса и характеристика 5
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий 6
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия) 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение 12
Теплопоступления от людей для теплового участка 12
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагревательных приборов 25
системы отопления 25
9. Определение типов и производительности местных отсосов 27
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 29
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении 32
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции 32
13. Подбор вентиляционного оборудования 39
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы 46
15. Список использованных источников 49
В соответствии с заданием необходимо запроектировать систему отопления и приточно-вытяжную вентиляцию теплового участка.
Объект находится в городе Климовичи. Здание одноэтажное, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 12 м. Фасад ориентирован на запад.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 3,2х4,0 м. В здании имеются двое ворот размером 3,6х4,2 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами т1=120оС, т2=80оС.
В рассматриваемом цехе находится следующее оборудование:
- четыре камерные электропечи N = 22 кВт;
- два горна;
- две ванны для закалки в масле;
- два дутьевых вентилятора N = 2,4 кВт;
- три токарных станка N = 4,5 кВт;
- пять шлифовальных станка d = 200 мм, N = 4,5 кВт;
- три мойки для деталей;
Работа данного оборудования сопровождается выделением вредных газов, теплоты. Источниками теплопоступлений являются также люди, искусственное освещение, солнечная радиация.
Удаление воздуха осуществляется местными отсосами и общеобменной вентиляцией. Подача приточного воздуха – в рабочую зону с использованием воздухораспределителей типа ВЭПш.
Дежурное отопление с нагревательными приборами МС-140М устанавливается под окнам.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1615. Курсовая работа - Коробка передач легкового автомобиля | Компас
Введение
1.Обзор современных конструкций коробок передач легкового автомобиля
2.Обоснование выбора схемы и описание конструкции и работы проектируемого узла
3.Выбор основных конструктивных параметров КП; расчет передаточных чисел
4. Расчет шестерен I передачи
5. Техническое обслуживание узла
Заключение
Список использованной литературы
Коробка передач - агрегат трансмиссии автомобиля для изменения крутящего момента путем изменения передаточного числа между коленчатым валом двигателя и трансмиссией в более широких пределах, чем это можно осуществить изменением режимов работы двигателя; кроме того коробка передач позволяет разобщить вал двигателя от движителя на длительное время; обеспечивает также движение задним ходом.
Для создания изделия высокого качества конструктор должен хорошо знать функциональное назначение изделия, предъявляемые к нему общие и специфические требования, особенности конструкций современных изделий, свойства применяемых материалов, способы термообработки. С помощью расчетно-теоретических исследований конструктор на начальной стадии проектирования изделия с большой достоверностью расчетным путем может обеспечить заданные функциональные характеристики. Такие расчеты требуют проведения большого объема работ с применением вычислительной техники и специальных программ, определяющих нагрузочные режимы работы деталей.
В данной курсовой работе проведен обзор современных конструкций коробок передач легковых автомобилей, рассмотрены новые решения, направленные на улучшение динамики и снижения расхода топлива автомобиля. Сделан выбор и обоснование конструкции коробки передач, описана ее работа и регулировка. Сделаны расчеты коробки передач автомобиля Пежо 406 2,0 и ее элементов, а именно: зубчатых колес, двухсторонних муфт с синхронизаторами, подшипников, валов.
Заключение
В результате выполнения данного курсового проекта была сконструирована и рассчитана двухвальная коробка передач. Курсовой проект включает в себя определение параметров автомобиля, расчет элемента конструкции автомобиля – двухвальной коробки передач, а также графическую часть.
Была достигнута поставленная цель, а именно, закреплены полученные знания и приобретены навыки по конструированию и расчету коробки передач.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1616. Курсовой проект - Расчёт 2-ух корпусной выпарной установки | AutoCad
Введение
1 Литературный обзор по теории и технологии процесса выпарки
2 Обоснование выбора и описание технологической схемы производства
3 Выбор конструкционных материалов аппарата
4 Материальный баланс установки
5 Определение расхода греющего пара
6 Определение поверхности теплопередачи, выбор типа исполнения выпарного аппарата
7 Расчёт и выбор теплообменников исходной смеси и барометрического конденсатора
8 Выбор вспомогательного оборудования выпарной установки
9 Заключение
Список использованной литературы
Растворенное вещество: хлорид кальция CaCl2.
Производительность установки по исх. раствору: G0=1500кг/ч.
Нач. концентрация раствора: b0=10%.
Конечная концентрация раствора: bк=30%.
Давление в барометрическом конденсаторе: pк=0,06 Мпа.
Количество экстрапара из первого корпуса: ε1= 0,042кг/кг.
Температура исх. раствора: t0=120С.
Давление греющего пара: Pгр=0,3 МПа.
Количество корпусов: 2.
Дата добавления: 02.04.2021
|
1617. Курсовой проект - Отопление и вентиляция шлифовально-полировочного участка в г. Воложин | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 5
2. Описание технологического процесса и характеристика 6
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий 7
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия) 11
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение 13
Теплопоступления от людей 13
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления 24
8. Расчет поверхности нагревательных приборов 25
системы отопления 27
9. Определение типов и производительности местных отсосов 29
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 31
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении 33
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции 33
13. Подбор вентиляционного оборудования 38
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы 44
15. Список использованных источников 47
Объект находится в городе Воложин. Здание одноэтажное, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 6,8 м. Фасад ориентирован на Восток.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 4,0х3,0м. В здании имеются двое ворот размером 3,6х3,0 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами t1=105оС, t2=70оС.
- Три установки для мойки деталей;
- Четыре токарных станка;
- Четыре обдирочных станка с двумя кругами d=250 мм, N=3 кВт;
- Четыре шлифовальных станка с двумя кругами d=200 мм, N=2,8 кВт;
- Восемь полировальных станков с двумя кругами d=250 мм, N=2,8 кВт.
Работа данного оборудования сопровождается выделением пыли и теп-лоты. Источниками теплопоступлений являются также люди, искусственное освещение, солнечная радиация.
Удаление воздуха осуществляется местными отсосами и общеобменной вентиляцией. Подача приточного воздуха – в рабочую зону с использовани-ем воздухораспределителей типа ВПК.
Дежурное отопление с нагревательными приборами МС140-М устанав-ливается под окнами и на стене со стороны входа.
Дата добавления: 05.04.2021
|
1618. Курсовой проект - Вентиляция административного здания в г. Сенно | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта. 3
2. Выбор расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха для трех периодов года. 4
3. Определение количества вредностей, поступающих в расчетное помещение для трёх периодов года. 5
4. Определение воздухообмена по вредностям для трех периодов года и выбор расчетного воздухообмена. 11
5. Расчёт воздухообмена по кратностям. 13
6. Определение количества и площади сечения вытяжных и приточных каналов, подбор воздухораспределителей. 14
7. Определение производительности приточных и вытяжных установок, описание принятых решений. 17
8. Расчёт раздачи приточного воздуха. 18
9. Изображение процесса обработки воздуха на h-d диаграмме 21
10. Аэродинамический расчет приточной системы вентиляции с механическим побуждением. 24
11. Аэродинамический расчет вытяжной системы с естественным побуждением. 29
12. Подбор вентиляционного оборудования. 33
13. Акустический расчёт приточной системы и подбор шумоглушителя. 39
14. Список используемой литературы. 43
, необходимо запроектировать приточно-вытяжную вентиляцию общественного здания (административное здание), расположенного в городе Сенно. Ориентация главного фасада здания: на северо-восток.
Здание 2-ух этажное с чердаком и подвалом. Высота этажа от пола до потолка h=3,8 м. Для размещения вытяжных установок высота чердака принята 2м, чердак имеет естественное проветривание. Для размещения оборудования приточной камеры, шумоглушителя и воздуховодов высота подвала 2,5 м.
Наружные стены из кирпича, толщина 510мм. Внутренние несущие стены также кирпичные, толщина 380мм. Перегородки гипсобетонные, толщина 80 мм. Перекрытия из железобетонных плит.
Теплоноситель – перегретая вода с параметрами tгор=115 оС, tобр=85 оС. Снабжение теплом осуществляется от городской ТЭЦ.
Дата добавления: 05.04.2021
|
1619. Курсовой проект - Вентиляция здания прокуратуры в г. Гомель | AutoCad
, расположенного в городе Гомель. Фасад здания ориентирован на северо-восток.
Здание двухэтажное с чердаком и подвалом. Высота этажа от пола до потолка 3,3 м. Оборудование приточной камеры размещается в подвале. Высота подвала и технического этажа 2,80 м.
Наружные стены выполнены из кирпича толщиной 510 мм со слоем утеплителя. Внутренние несущие стены также кирпичные толщиной 380 мм. Перегородки гипсокартонные, толщина 120 мм. Перекрытия из железобетонных плит толщиной 350 мм. Окна в деревянных переплётах с тройным остеклением высотой 1,42 м и шириной 1,36 м.
Теплоноситель – перегретая вода с параметрами tгор = 120 оС, tобр = 70 оС. Снабжение теплом осуществляется от городской ТЭЦ.
Содержание:
1. Описание проектируемого объекта 4
2. Выбор расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха для трех периодов года 5
3. Определение количества вредностей, поступающих в расчетное помещение для трёх периодов года 6-9
4. Определение воздухообмена по вредностям для трех периодов года и выбор расчетного воздухообмена 10-11
5. Расчёт воздухообмена по кратностям 12-13
6. Определение количества и площади сечения вытяжных и приточных каналов (воздуховод), подбор воздухораспределителей 14-15
7. Определение производительности приточных и вытяжных установок, описание принятых проектных решений 16
8. Расчёт раздачи приточного воздуха 17-18
9. Изображение процесса обработки воздуха для трех периодов года на Н-d диаграмме 19
10. Аэродинамический расчет приточной системы вентиляции с механическим побуждением 20-24
11. Аэродинамический расчет вытяжной системы с естественным побуждением 25-27
12. Подбор вентиляционного оборудования 28-31
13. Акустический расчёт приточной системы и подбор шумоглушителя 32-34
14. Список используемой литературы 35
Дата добавления: 05.04.2021
|
1620. Курсовой проект - Горячее водоснабжение 7-ми этажного жилого дома | AutoCad
1.. Описание объекта проектирования. 3
2.. Определение расходов теплоты и воды на горячее водоснабжение жилого дома. 4
3.. Построение часового и интегрального графиков расхода теплоты.. 7
4.. Конструктивные особенности принятой системы горячего водоснабжения. 10
5.. Разработка аксонометрической схемы системы горячего водоснабжения. 13
6.. Гидравлический расчет подающих теплопроводов. 14
7.. Определение потерь теплоты участками подающего теплопровода и системой в целом.. 22
8.. Определение циркуляционных расходов воды.. 27
9.. Корректировка гидравлического расчёта подающих теплопроводов. 30
10. Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов. 31
11. Подбор оборудования теплового пункта. 35
11.1. Подбор водоподогревателя. 35
11.2. Подбор водосчетчика. 38
12. Выбор схемы установки циркуляционных насосов и их подбор. 38
13. Список использованной литературы.. 42
один смеситель для мойки на кухне;
один смеситель для умывальника в ванной комнате;
один смеситель с душевой сеткой на ванную;
в ванных комнатах установлен полотенцесушитель.
Для расчетов приняты следующие параметры:
температура горячей воды на выходе из теплового пункта, из подогревателя или смесителя – t_н=61͍1;;
температура воды у самого удаленного водоразборного прибора – t_к=56͍1;;
температура водопроводной воды – t_х=5͍1;;
давление водопроводной воды на вводе в здание - P_вв=640 кПа.
Дата добавления: 20.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
